Isight

プロセスの自動化と設計最適化のためのソリューション

Isightは、各種CAEアプリケーション、CAD、内製コード、Excelなど と連携して解析プロセスのフローを構築し、設計空間探索を実行します。
また、自動化や最適化によって得られた多くのデータを基に各種評価指標をビジュアル化し、性能最大化と高信頼性を両立する設計を支援します。

Isight|プロセスの自動化と設計最適化のためのソリューション

特 長

プロセスの自動化

各社CAEツール、CADツール、Excelなどと連携し、階層的なプロセスを構築します。

マルチフィジックス解析や、複数の評価軸での検討プロセスを自動化することにより、検討プロセスの定型化、再利用を通じた業務効率、人為的ミスの撲滅が実現されます。

プロセスの自動化
・連携するApplicationコンポーネント
  • 連携するアプリケーションコンポーネントCATIACATIA
  • 連携するアプリケーションコンポーネントCSTCST
  • 連携するアプリケーションコンポーネントLS-DYNALS-DYNA
  • 連携するアプリケーションコンポーネントDymolaDymola
  • 連携するアプリケーションコンポーネントCalcCalc
  • 連携するアプリケーションコンポーネントSolidWorksSolidWorks
  • 連携するアプリケーションコンポーネントAbaqusAbaqus
  • 連携するアプリケーションコンポーネントPowerFLOWPowerFLOW
  • 連携するアプリケーションコンポーネントMATLABMATLAB
  • 連携するアプリケーションコンポーネントExcelExcel
  • 連携するアプリケーションコンポーネントANSAANSA
  • 連携するアプリケーションコンポーネントANSYSANSYS
  • 連携するアプリケーションコンポーネントSimcodeSimcode
  • 連携するアプリケーションコンポーネントFMUFMU
  • 連携するアプリケーションコンポーネントScriptScript

効率的な設計空間探索・最適化

複数の設計指標とデザインパラメータからなる設計空間を効率的に探索する実験計画法(Design of Experiments:DOE)や、多様なアルゴリズムを選択可能な最適化機能を提供します。

・実験計画法

様々な設計変数(因子)が製品特性に与える影響の大小、因子間の相互関係性などを効率的に評価します。

実験計画法
・最適化

設定した評価値が最大(または最小)となる変数の組み合わせを探索します。

最適化

設計品質の評価

製造上のばらつき、さらには使用環境や使用条件などのばらつきを考慮し、市場で不具合を出さないロバストな設計の実現に向けて、設計上流工程での品質設計(品質のフロントローディング)をアシストします。
品質工学の手法としてメジャーなタグチメソッドとシックスシグマ(Design for Six Sigma:DFSS)をサポートしています。

・ロバスト設計例

以下のグラフにおけるは、評価関数 f(x)の最小値となる最適解であるものの、ばらつき△xの範囲内で制約条件に抵触してしまいます。
ロバストな設計値は、△xの範囲内で 評価関数 f(x)の変動幅が少ないとなります。

ロバスト設計例

多様な分析ツール

パラメータの相関性や寄与度を視覚的に把握し、設計の指針の判断をサポートするための、多様な分析ツールを提供します。
根拠に基づいた設計と品質確保を実現します。

  • 自己組織化マップ
    自己組織化マップ
  • 2次元散布図
    2次元散布図
  • モンテカルロ計算データ
    モンテカルロ計算データ
  • パレートプロット
    パレートプロット

活用例

電磁界解析ソフトウェアCST Studio SuiteとIsightを連携した解析例を紹介します。

Module
  技術トピックス
「CSTとIsightの連携による設計空間探索」

ライセンス・価格情報

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